研究证明了激活拓扑缺陷的原始石墨烯基面表面的可行性，德国该拓扑缺陷源于扭曲双层的结构对称性破缺。

此外，工业跟风还可以在摩擦时的挤压和剪切力作用下，实现氧化层中孔隙、微裂纹等缺陷的自修复，从而大幅提高了涂层的抗氧化性和耐高温磨损性能。图3.开发的极少(或无)脱碳的超细/纳米结构WC基涂层，智能制造具有近全致密的组织结构和高的结合强度，智能制造耐磨、耐蚀性能均显著优于传统微米级粉末制备的涂层。

上述研究结果对于进一步通过引入耐蚀性元素或化合物组元以抑制氧化引起的溶解腐蚀，属于并合理利用氧化层阻碍腐蚀进程提供了重要的科学依据和设计基础。该新材料在约900 oC的高温下仍保持低的氧化速率，德国在高温滑动摩擦过程中，德国其表面可以产生约1μm厚度的纳米晶结构的氧化层，物相组成包括WO3、CoWO4和B2O3（熔点为450 oC）。工业跟风本工作研制的新型涂层相对于传统WC-Co涂层的高温耐磨损性能提高了10倍左右。

智能制造研究过程中提出了一种精确分析熔锌中Co溶入量以评估WC-η涂层腐蚀程度的新方法。北京工业大学宋晓艳教授研究团队多年来致力于具有稳定高性能的合金纳米材料设计制备与组织结构调控，属于研究方向包括硬质合金、属于稀土合金和计算材料学，形成了合金纳米材料稳定性基础研究与工程应用紧密结合的发展主线和学术特色。

处于熔融状态的硼氧化物，德国通过粘性流动不仅改善氧化层的塑性变形能力（仅含WO3和CoWO4的氧化层会产生大量裂纹）及其与亚表面层之间的结合强度，德国还可降低摩擦系数，使得氧化层因断裂而发生磨损剥落的几率显著降低。

利用第一性原理计算和对涂层中各相表面电势的实际测量已证实，工业跟风Cr在碳化物中的固溶降低了其表面电势，工业跟风缩小了WC和Co粘结相的电势差，有效抑制了WC/Co界面处Co粘结相的优先腐蚀。10月17日消息，智能制造三星电子发布了一段视频，介绍了他们对于MicroLED的规划，并向用户展示了MicroLED的开发过程及其背后的工艺。

此外，属于MicroLED中使用的RGB器件是无机材料，因此没有老化和烧屏问题，并且可以带来10万小时以上的稳定高亮度和画质。为顺应超大显示屏的市场趋势，德国该公司还计划将其产品阵容扩大到76英寸、89英寸、101英寸和114英寸等。

经查询发现，工业跟风MicroLED相比于LCD可以实现更高的亮度、色彩饱和度、色彩还原力、响应速度等，而且是自发光，因此更省电。MicroLED是一种自发光显示技术，智能制造采用微米（μm）级、比头发还细的超小型LED元器件，无需背光或滤色片即可实现发光以及着色。